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        定制切割防銹紙

        有關(guān)氣相防銹技術(shù)的應(yīng)用詳細(xì)分析

        2018-06-02

               調(diào)查顯示,中國(guó)每年因腐蝕造成的損失高達(dá)2800億元。如何有效防止金屬腐蝕,已成為各種金屬相關(guān)產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中非常關(guān)鍵的因素。氣相防銹包裝作為一種新興技術(shù),以其簡(jiǎn)便實(shí)用、安全有效而受到越來(lái)越多的關(guān)注。 

              保存不當(dāng)是造成模具銹蝕的根本原因,氣相防銹可有效解決金屬生銹問(wèn)題 

              金屬在潮濕的環(huán)境下容易由於氧化作用而生銹,大氣中的各種污染物質(zhì)也會(huì)對(duì)金屬材料產(chǎn)生腐蝕作用。用金屬材料制成的機(jī)械設(shè)備、零部件等一旦生銹,將會(huì)影響機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,有關(guān)金屬材料的防銹研究,一直是工業(yè)界人士關(guān)注的課題。

              金屬材料在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中常常需要進(jìn)行兩次包裝,即內(nèi)包裝和外包裝。在金屬包裝中,內(nèi)包裝又叫防銹包裝,外包裝又叫運(yùn)輸包裝,它們是不可分割的組成部分。

        外包裝(大、中型制品)是給包裝件在吊裝、運(yùn)輸、貯存時(shí)創(chuàng)造必備條件,防止雨水浸襲,保護(hù)防銹劑和內(nèi)包裝不被損壞,從而保證包裝整體的防銹效果。

               目前工業(yè)上最常用的防銹蝕的方法,是在金屬表面涂覆防銹油(俗稱(chēng)黃油),但這種方法因防銹油本身會(huì)因氧化而失效,去除防護(hù)層時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)工,既不衛(wèi)生也不安全。采用乾燥劑防銹成本低、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、去除防護(hù)包裝容易,但有效時(shí)間短,而且受環(huán)境溫度的影響大。至於用特殊的除濕設(shè)備包裝處理金屬材料,雖然防銹效果不錯(cuò),但成本高且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,操作復(fù)雜。既簡(jiǎn)便又實(shí)用、既安全又有效的氣相防銹包裝(簡(jiǎn)稱(chēng)VCI)已越來(lái)越引起人們的關(guān)注。

        防銹膜

               氣相防銹包裝材料,作為一種高科技防銹保存包裝產(chǎn)品的技術(shù)與概念,源於第二次世界大戰(zhàn)後期的軍事應(yīng)用實(shí)驗(yàn)。

               由於其在工業(yè)裝置防銹保存處理上有迅速、簡(jiǎn)易、低成本的特點(diǎn),尤其是符合環(huán)保要求,近年來(lái)受到更多重視,并針對(duì)防銹能力和安全性等問(wèn)題進(jìn)行了深入研究和改進(jìn),使氣相防銹包裝材料達(dá)致商業(yè)化推廣和應(yīng)用。

              氣相防銹機(jī)理與特點(diǎn)

              氣相防銹材料是通過(guò)含浸在其中的氣相緩蝕劑發(fā)揮防銹作用。該氣相緩蝕劑在常溫下能夠持續(xù)、緩慢地氣化、揮發(fā),揮發(fā)出來(lái)的緩蝕劑蒸氣能夠吸附在裸露的金屬表面,從而形成一個(gè)到兩個(gè)分子厚的穩(wěn)定保護(hù)膜,該保護(hù)膜能夠有效地防止氧氣、濕氣等環(huán)境氣氛對(duì)金屬的腐蝕,從而產(chǎn)生優(yōu)良的防銹作用。由於氣相緩蝕劑分子是持續(xù)地?fù)]發(fā),能夠在密閉空間內(nèi)始終處?kù)丁帮柡汀睜顟B(tài),因而可達(dá)到長(zhǎng)期、穩(wěn)定的防銹效果。由於緩蝕劑分子是氣體狀態(tài),無(wú)孔不入,不管金屬制品外形多麼復(fù)雜,仍可獲得理想的防銹效果。

              這種全新的防銹機(jī)理與傳統(tǒng)的防銹方法相比,具有許多無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。在金屬材料包裝或噴涂完成後,氣相緩蝕劑分子便開(kāi)始發(fā)散,氣相緩蝕劑分子可滲透到傳統(tǒng)防銹油無(wú)法覆蓋的角落空間,防銹無(wú)死角;氣相緩蝕分子有效成分保留時(shí)間長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)10年以上的防銹保護(hù)期限;即使金屬表面有水分或外界空氣非常潮濕,防銹劑也能在金屬表面形成防護(hù)膜,防止金屬被腐蝕生銹;制成的防銹包裝材料的透氣度和透濕度極低,具有防水、防潮、耐油、耐化學(xué)藥品的特性。特別是在包裝金屬材料、機(jī)械設(shè)備和零件時(shí),使用氣相防銹劑不用涂抹防銹油,也不必另外處理,大大簡(jiǎn)化了防腐蝕的繁瑣步驟,與真空包裝相比,既實(shí)現(xiàn)了特殊的防腐蝕功能,又降低包裝成本,節(jié)省人工和材料,提高效率。

              此外,這種防銹方法的特殊優(yōu)點(diǎn)是可以針對(duì)不同的防銹對(duì)象材料和不同的防銹期要求,采取不同的方法實(shí)現(xiàn)彈性作業(yè)。比如,對(duì)於防銹期限要求僅為1周到1個(gè)月的材料,可以使用防銹液噴涂的方法,方便快速地實(shí)現(xiàn)防銹處理,甚至不需要對(duì)材料進(jìn)行包裝即可達(dá)到防銹目的;對(duì)於防銹期限要求在1年至2年的器件,可以進(jìn)行一般的密封包裝;對(duì)於防銹期限長(zhǎng)達(dá)10年的器件,則可采用特殊的防銹劑配方并加之鋁箔復(fù)合膜袋密封包裝。

               傳統(tǒng)方法在使用需要防銹處理的材料時(shí),要先除去材料表面的防銹油才能使用;而使用這種方法,無(wú)論采用上述的何種方式處理,均可立即去除包裝使用,且簡(jiǎn)便潔凈、安全、無(wú)污染,用後還可重復(fù)進(jìn)行防銹包裝使用。正是由於氣相防銹包裝材料具有這些優(yōu)點(diǎn),因而獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

        氣相防銹包裝材料的選用

              目前,氣相防銹材料和防銹工藝在國(guó)外已大量應(yīng)用於工業(yè)設(shè)備的防銹、防腐處理中。尤其隨著近年來(lái)信息產(chǎn)業(yè)的興起,該技術(shù)對(duì)IT、電子類(lèi)產(chǎn)品的封裝處理更顯示出得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)企業(yè)也已陸續(xù)開(kāi)發(fā)出多種不同的氣相防銹產(chǎn)品,現(xiàn)已形成防銹液、防銹粉、防銹塑料膜、防銹鋁箔復(fù)合膜、防銹紙等產(chǎn)品系列。根據(jù)不同的要求可應(yīng)用於金屬制品、精密儀器、電子設(shè)備、石油化工機(jī)械、管道、航海儀器設(shè)備、輸電設(shè)備、航空航天儀器及軍工產(chǎn)品的防銹、防腐等。在對(duì)高精密儀器的防氧化保存以及海上用品的防鹽蝕、防潮處理上,更有良好的效果。 氣相防銹產(chǎn)品可用於以下領(lǐng)域: -軍事用途:輕武器、重武器、坦克引擎及配件、子彈、導(dǎo)彈等。-汽車(chē)、船舶、飛機(jī)類(lèi):發(fā)動(dòng)機(jī)及零件、發(fā)電機(jī)、離合器零配件等。-機(jī)械類(lèi):各種鑄件、鍋爐系統(tǒng)、機(jī)械及零配件。-電子類(lèi):電腦、電視、通訊設(shè)備零件。-其他類(lèi):手動(dòng)工具、切削工具、軸承等金屬零件。

              由於氣相防銹的特殊防銹機(jī)理,具體選用時(shí)需要考慮不同因素,如:

              金屬制品材質(zhì)與本身的抗腐蝕能力:針對(duì)需要保護(hù)的金屬,選用適用的VCI包裝材料。

              運(yùn)輸和存貯的期限:確定具體的包裝形式,密封或準(zhǔn)密封。

              運(yùn)輸和存貯的環(huán)境條件(相對(duì)濕度、溫度、污染物等):

              一般存儲(chǔ)的環(huán)境濕度應(yīng)不高於85%;環(huán)境溫度應(yīng)不高於65°C,同時(shí)應(yīng)避免日光長(zhǎng)期直射,最好存儲(chǔ)在陰涼通風(fēng)的地方;氣相防銹材料在運(yùn)輸、存貯過(guò)程中,應(yīng)注意保持包裝的完整;貯運(yùn)過(guò)程中避免接觸酸、堿、鹽及其它污物;在有強(qiáng)氣流的場(chǎng)合,包裝除密封外還應(yīng)加屏蔽;不能貯存在含有HCL、H2S、SO2或其他酸性蒸汽的工業(yè)煙氣中。

               外包裝與運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)、方式:避免破壞防銹包裝或產(chǎn)生高溫。

        客戶(hù)的其他特殊要求。

        在使用氣相防銹材料時(shí),還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

        在VCI包裝材料和金屬之間應(yīng)無(wú)隔離物,VCI材料與金屬表面間的距離應(yīng)小於300mm。


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